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9733; ACQUISTANDO QUESTO MANUALE, POTRAI AVERE L’ISCRIZIONE GRATUITA PER UN ANNO AL KAIZEN COACH CLUB.
IL KAIZEN COACH CLUB È NATO PER AIUTARE I MANAGER E GLI ASPIRANTI MANAGER A COSTRUIRE E MIGLIORARE LA PROPRIA CARRIERA PROFESSIONALE.
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Avere delle linee di produzione in disordine, significa avere degli operatori poco efficienti.
Organizzare bene le postazioni di lavoro è un’attività che deve essere fatta con la partecipazione di tutti i collaboratori.
La metodologia delle 5S permette di ottenere un ambiente di lavoro bello, pulito e organizzato, nel quale tutti hanno piacere di lavorare.
Le aziende con l’efficienza più alta sono anche quelle più in ordine e più belle da vedere.
Il Lean Manufacturing ha tra le sue metodologie di riferimento, il 5S. Questa metodologia basata sul coinvolgimento dei collaboratori, permette di avere la propria fabbrica sempre in ordine, con il minimo sforzo e con il minor costo di mantenimento dei risultati.
Il metodo 5S spiegato in questo manuale vi permetterà di acquisire il metodo per ottenere un ambiente di lavoro organizzato e pulito.
Aumentare l’efficienza delle linee di produzione. Stabilire le regole di comportamento per mantenere l’ordine. Creare un sistema di audit che permetterà il mantenimento dell’organizzazione acquisita.
Questo manuale é stato scritto dal Kaizen Coach Team ed è il frutto di ore e ore di lavoro di consulenza fatto su innumerevoli casi reali in aziende del settore dell’industria alimentare.
INDICE DEGLI ARGOMENTI TRATTATI
Introduzione: Cosa sono le 5S? Quali vantaggi offrono per l’industria meccanica?
Obiettivo sicurezza per l’industria meccanica
Perché le 5S nell’industria meccanica?
STEP1: Separare, eliminare l’inutile
Perché la 1° S é importante per l’industria meccanica?
STEP 2: Sistemare, ordinare
Perché la 2° S è importante per l’industria meccanica?
Muda-Muri-Mura
1. Muda di Sovrapproduzione
2. Muda di Trasporto
3. Muda di Stoccaggio
4. Muda di Movimento
5. Muda di Attesa
6. Muda di Processo (Perdite)
7. Muda di Difetto
STEP 3: Splendere
Perché la 3° S é importante per l’industria meccanica?
STEP 4: Standardizzare
Perché la 4° S è importante per l’industria meccanica?
STEP 5: Sostenere, seguire le regole, superare lo standard
Perché la 5° S è importante per l’industria meccanica? |
